Skref 1: Lærðu grunnhugtökin og formúlurnar
1) Grunnbreytur olíuhylkis
Þvermál strokka D (innra þvermál strokka), þvermál stangar d (þvermál stimpilstangar), slag S, rekstrarþrýstingur P, uppsetningaraðferð, uppsetningarstærð.
Þeir mikilvægustu eru þvermál strokksins, högg og vinnuþrýstingur. Þvermál strokksins er fáanlegt í stöðluðum röðum og vinnuþrýstingnum er einnig skipt í nokkra gíra.
2) F=PS
Það er hægt að vita út frá útreikningsformúlunni fyrir kraft: F=PS (P: þrýstingur; S: þrýstisvæði - ákvarðað af þvermál strokksins og stangarþvermál olíuhylksins)
Til dæmis: þrýstingur olíuhólksins þarf að ná 10 tonnum, það er F=10, þá eru ýmsar samsetningar P og S.
100 holu strokkur, þegar rekstrarþrýstingurinn nær 14MPA getur hann náð 10 tonnum
80 holu strokka, rekstrarþrýstingurinn getur náð 21MPA og getur einnig náð 10
Skref 2: Ákvarða kerfisþrýstinginn P
1. Aðal vökva vinnuþrýstingur:
Val á þrýstingi fer eftir stærð álags (þ.e. F) og gerð búnaðar. Einnig er nauðsynlegt að huga að takmörkunum á samsetningarrými stýrisbúnaðar, efnahagsaðstæðum og framboði íhluta.
Almennt séð, fyrir búnað sem er ekki of takmarkaður að stærð, er hægt að velja þrýstinginn til að vera lægri og þrýstingur búnaðarins fyrir farsíma vélar ætti að vera hærri.
Skref 3: Forval á strokkþvermáli D/stöngþvermáli d
Eftir að hönnunarþrýstingurinn hefur verið valinn, það er P er þekkt, og álagsstærðin F er þekkt, þá er S kraftsvæðið fengið með formúlunni og síðan er þvermál strokksins reiknað út í samræmi við kraftsvæðið.
Endur-velja stöngþvermál d
1) P Minna en eða jafnt og 10, d=0.5D
2) 2) P=12.5-20,d=0.56D
3) 3) P>20, d=0.71D
Skref 4: Veldu ferðaáætlun S
Samkvæmt kröfum heildarhönnunar búnaðarins eða tækjakerfisins er uppsetningaraðferðin og högg S ákvörðuð. Sértækar ákvörðunarreglur eru sem hér segir:
Stroke S = actual maximum working stroke Smax plus stroke allowance △S;
Stroke margin △S=travel margin △S1 plus travel margin △S2 plus travel margin △S3.
5
Skref 5: Uppsetningaraðferð, það er í hvaða formi er olíuhólkurinn tengdur við búnaðinn. Eftir að hafa ákvarðað uppsetningaraðferðina skaltu ákvarða uppsetningarstærðina.
Meginreglan um að ákvarða uppsetningaraðferðina
1) Uppsetning flans
2) Uppsetning lamir
a) Einfaldur (tvöfaldur) eyrnalokkar uppsetning
b) Festing á enda-, mið- eða halastokk
c) Uppsetning halartoppsins er svipuð og uppsetning á halartoppnum.
Skref 6: Val á endabuffi
Íhuga skal eftirfarandi skilyrði til að velja tvo-enda biðminni eða einn-enda biðminni:
1) Þegar vökva strokka stimpillinn keyrir í fullu höggi og fram og aftur hraði hans er meiri en 100 mm/s, ætti að velja stuðpúða í báða enda.
2) Þegar einn-hraði (til baka) stimpla vökvahólksins er meiri en 100 mm/s og liggur að enda höggsins, ætti annar eða báðir endarnir að vera stuðpúðar.
3) Önnur sérstök skilyrði.
7
Skref 7: Val á höfn og þvermál
1) Tegund hafnar:
Val á innri þráðargerð, flansgerð og öðrum sérstökum gerðum ræðst af leiðinni til að tengja rör í kerfinu.
2) Valreglan um þvermál hafnar:
Með því skilyrði að miðlungsflæðishraðinn í tengileiðslunni milli kerfisins og vökvahólksins sé þekktur er miðlungsrennslishraði í gegnum olíuportið almennt ekki meiri en 5 mm/s. Á sama tíma skaltu gaum að stuðlinum hraðahlutfallsins til að ákvarða þvermál olíuportsins.
Skref 8: Val á ástandi fyrir sérstakar vinnuaðstæður
1) Vinnumiðill
Venjulegur miðill er jarðolía og aðrir miðlar verða að borga eftirtekt til áhrifa þess á þéttikerfið, efniseiginleika hvers íhluta og aðrar aðstæður.
2) Umhverfishiti eða meðalhiti
Venjulegt hitastig vinnumiðils er -20 gráður til plús 80 gráður. Ef vinnuhiti fer yfir þetta hitastig þarf að huga að áhrifum þess á þéttikerfið, efniseiginleika hvers íhluta og stillingu kælikerfisins.
3) Mikil hlaupnákvæmni
Fyrir servó eða aðra vökvahólka með lágan upphafsþrýstingskröfur eins og miðlungs og háan þrýsting, verður að huga að áhrifum þess á þéttikerfið, efniseiginleika hvers íhluta og nákvæma hönnun.
4) Núll leki
Fyrir vökvahólka með sérstakar kröfur um þrýstihald, verður að huga að áhrifum þeirra á þéttikerfið, efniseiginleika hvers íhluta og aðrar aðstæður.
5) Vinnuþrýstingur og hraði, vinnuaðstæður eins og
a) Miðlungs- og lágþrýstingskerfi, stimpla fram og aftur hraði Stærri en eða jafn og 7080 mm/s
b) Meðal- og háþrýstingur, háþrýstikerfi, stimpilhraði Stærri en eða jafnt og 100120 mm/s
Nauðsynlegt er að borga eftirtekt til áhrifa á þéttikerfið, efniseiginleika hvers íhluta, tengibyggingu og samsvörunarnákvæmni.
6) Há-vinnuumhverfi titrings: huga verður að áhrifum þess á efniseiginleika hvers íhluta, tengibyggingu og nákvæma hönnun.
7) Lágt hitastig frost eða mengað vinnuumhverfi, vinnuaðstæður eins og
a, mikið ryk og annað umhverfi;
b. Umhverfi eins og vatnsrennsli, súr mistur eða salt mistur.
Athygli þarf að hafa áhrif þess á þéttikerfið, efniseiginleika íhlutanna, yfirborðsmeðhöndlun stimpilstangarinnar og vörn vörunnar.
Skref 9: Val á innsigli
Tilfelli 1. Það er ekkert sérstakt vinnuskilyrði og sérstakar gæðakröfur og staðlað þéttingarkerfi er samþykkt.
Aðstæður 2. Það eru sérstök vinnuskilyrði eins og getið er hér að ofan og engar sérstakar gæðakröfur, sem eru samþykktar í samræmi við tiltekna þéttingarkerfið;
Staða 3. Sérstök vinnuskilyrði eru eins og getið er hér að ofan og tilgreindar gæðakröfur. Það er mælt með því að þéttikerfið sé mælt með faglegum verkfræðingum;
Aðstæður 4. Bilun í þéttingarkerfi vökvahólksins hefur alvarlegar afleiðingar (svo sem að hafa áhrif á öryggi, erfitt að skipta um, mikið efnahagslegt tap osfrv.), Mælt er með því að þéttikerfið sé mælt með faglegum verkfræðingi;
Aðstæður 5. Fyrir vökvastrokkaþéttingarkerfið til útflutnings er mælt með því að fagmenn mælir með því að nota vel-þekkt þéttingargæði með góðum skiptanlegum og auðveldum innkaupum í samræmi við vinnuaðstæður.
Skref 10: Val á öðrum eiginleikum
(1) Útblástursventill
Samkvæmt vinnustöðu vökvahólksins er það venjulega stillt á hæsta punkt lokaloftsöfnunar í endahólfum tveggja hólfanna. Eftir að loftið er tæmt getur það komið í veg fyrir skrið, verndað innsiglið og hægt á hrörnun olíunnar.
Í vinnuumhverfi þar sem olíuleki er stranglega bannaður, vegna langs slags vökvahólksins eða ákveðinna vinnuaðstæðna, safnast olían fyrir aftan rykhringinn á meðan á -vinnunni stendur til að koma í veg fyrir leka eftir langan{{1} }}tímavinna. Lekaportar eru settar á þeim stað þar sem olían safnast fyrir.
